KIEROWNIK KONTROLI JAKOÅšCI
- Kategoria
- BRANŻOWE
- Typ szkolenia
- otwarte
- Profil uczestników
- - kierownicy i pracownicy działów kontroli jakości,
- osoby odpowiedzialne za jakość, pełnomocnicy, inżynierowie jakości, specjaliści ds. jakości,
- osoby odpowiedzialne za proces produkcji: technolodzy, kierownicy, inżynierowie produktu, - itp.,
- auditorzy wewnętrzni uczestniczący w audytach procesu produkcji.
- Program
- 1. Rola problematyki organizacji kierownika kontroli jakości w praktyce przemysłowej:
- kontrola jakoÅ›ci w przemyÅ›le na przykÅ‚adzie USA, krajów Europy Zachodniej i Polski,
- rozwój kontroli jakoÅ›ci, tworzenie systemów zapewnienia jakoÅ›ci,
- ewolucja systemów jakoÅ›ci na przykÅ‚adzie wytycznych: MIL, NATO-AQAP, ANSI, BS, ISO 9000, QS 9000, ISO/TS 16949.
2. Zadania kierownika kontroli jakoÅ›ci:- opracowywanie zasad, metod i planów kontroli jakoÅ›ci,
- badania wÅ‚aÅ›ciwoÅ›ci techniczno-użytkowych wyrobów,
- kontrola: dostaw, produkcji, skuteczności samokontroli,
- odbiory wyrobów gotowych,
- kontrola stosowania norm, procedur, instrukcji,
- organizacja obiegu informacji nt. jakoÅ›ci wyrobów,
- wspóÅ‚praca z klientami, użytkownikami wyrobów w zakresie oceny ich jakoÅ›ci,
- rozpatrywanie reklamacji.
3. Kontrola jakości a szkolenia.
4. Budowanie systemów zarzÄ…dzania jakoÅ›ciÄ… – podstawowe informacje.
5. Jakość w projektowaniu – rozwoju wyrobu.
6. Odpowiedzialność za wyrób.
7. BHP a pracownicy kontroli jakości.
8. Miejsce kierownika kontroli jakości w schemacie organizacyjnym:- określenie odpowiedzialności za jakość,
- centralizacja a decentralizacja funkcji kontroli jakości.
9. Zasoby niezbÄ™dne dla realizacji procesów kontroli jakoÅ›ci w przedsiÄ™biorstwie:- personel (szkolenia, kwalifikacje),
- wyposażenie pomiarowe (nadzorowanie),
- dokumentacja (wymagania kontrolne i zapisy z kontroli).
10. Identyfikacja i identyfikowalność.
11. Kontrola jakoÅ›ci wyrobów - rodzaje:- kontrola czynna a kontrola bierna,
- kontrola dostaw,
- kontrola wstępna,
- kontrola pierwszych sztuk,
- kontrola nadzorcza,
- kontrola międzyoperacyjna indywidualna i grupowa,
- kontrola ostateczna,
- kontrola na stałym stanowisku roboczym,
- kontrola na zmiennym stanowisku roboczym (lotna / obchodowa),
- kontrola całkowita a kontrola statystyczna.
12. Zasady wyznaczania punktów kontrolnych w procesie produkcyjnym.
13. Postępowanie z wyrobami niezgodnymi:- wymagania ISO 9001 w zakresie postępowania z wyrobami niespełniającymi wymagań,
- oznaczanie, izolacja i ewidencja braków.
14. Cele kontroli jakości sprzętu produkcyjnego.
15. Jakość w firmie przyjaciel czy wróg, czyli budowanie pozytywnego nastawienia, do jakoÅ›ci.
Ćwiczenia:- zgłaszanie reklamacji,
- prowadzimy szkolenie wewnętrzne,
- projektowanie procesów kontroli jakoÅ›ci,
- wyznaczanie punktów kontrolnych dla procesu (preferowane: na podstawie danych dostarczonych przez Uczestnika).
- Forma
- stacjonarna / online
- Czas trwania
- 2 DNI PO 7 GODZ.
- Lokalizacja
- Cena
- 3136.50 zł brutto
- Zgłoszenie
- KIEROWNIK KONTROLI JAKOÅšCI
- W cenÄ™ wliczono
- - udział w szkoleniu,
- materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis,
- bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych,
- certyfikat uczestnictwa w szkoleniu,
- możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu,
- obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek.
- Zdobyta wiedza
- Uczestnik nauczy siÄ™:
- Definiować punkty kontrolne w procesie produkcyjnym.
- Budować plan kontroli wyrobu.
- Jak właściwie komunikować i przekazywać informację ze zrozumieniem.
- Przygotować krótkie szkolenie dla członków grupy.
- Jak zbudować system reagowania na defekty.
Uczestnik dowie siÄ™:
- Jakie są rodzaje kontroli jakości.
- Jak kształtować środowisko i bezpieczeństwo w kontroli jakości.
- Jak zorganizować dział kontroli jakości.
- W jaki sposób zorganizować zapewnienie jakości w projektowaniu i rozwoju.
- Jak zadbać o właściwe relacje działu jakości w organizacji.
- Organizator
-
TQMsoft - dane teleadresowe firmy prowadzÄ…cej szkolenie - kliknij!
Zadaj pytanie dotyczÄ…ce szkolenia