METODY REDUKCJI KOSZTÓW ZAKUPÓW CZĘŚCI ZAMIENNYCH I MATERIAŁÓW EKSPLOATACYJNYCH
- Kategoria
- LOGISTYKA I TRANSPORT
- Typ szkolenia
- otwarte
- Profil uczestników
- Szkolenie metody redukcji kosztów zakupów adresowane jest do: -kierowników i specjalistów działów logistyki i zakupów, -kierowników i specjalistów działów inwestycji i remontów oraz zaopatrzenia odpowiedzialnych za realizację dostaw urządzeń technicznych, surowców i materiałów, -kierowników i specjalistów Działów Utrzymania Ruchu, -specjalistów odpowiedzialnych za organizację transportu w firmie, -wszystkich zainteresowanych problematyką optymalizacji kosztów funkcjonowania działu UR w firmie.
- Wymagania wstępne
- Warunkiem uczestnictwa w szkoleniu jest dokonanie przedpłaty przed rozpoczęciem szkolenia i przesłanie potwierdzenia przelewu. Wymagania sprzętowe: W celu prawidłowego i pełnego korzystania ze szkolenia należy posiadać urządzenie (komputer, laptop lub smartfon) z dostępem do internetu. Proste, intuicyjne uruchamianie szkolenia na urządzeniach. Po rejestracji na szkolenie wszystkie kwestie techniczne będą Państwu przesłane drogą mailową.
- Program
1. Organizacja zakupów części zamiennych i materiałów eksploatacyjnych w przedsiębiorstwie – optymalizacja procesów zakupowych
- Strategia zakupów czime
- Procedura zakupów czime – tryby zakupów
- Wyznaczanie podstawowych kategorii zakupowych kategoryzacja funkcjonalna
- Wyznaczanie subkategorii zakupowych metodą wartości – Kategoryzacja ABC
- Wyznaczanie subkategorii zakupowych metodą wartości i ryzyka
Case – wyznaczenie czime w każdej z subkategorii
- Ustalenie poziomu istotności części na podstawie klasyfikacji istotności urządzeń – ABC
Case – wyznaczenie czime w każdej z subkategorii
- Narzędzie zarządzania zakupem: Matryca wartość – istotność części
- Strategia zarządzania matrycą wartość – istotność
- Narzędzie zarządzania zakupem: Matryca wartość, ryzyko – istotność części
2. Jeśli nie zakup to … ? – alternatywne sposoby zabezpieczenia dostępności części zamiennych i materiałów eksploatacyjnych
- Wyznaczanie kryteriów czime przeznaczonych do magazynowania
- Organizacja składów konsygnacyjnych
- Organizacja składów depozytowych
- Unifikacja bazy indeksowej
- Organizacja składów centralnych
- VIM
3. Rola działu zakupu CZNiME w Total Productive Maintance (Programie Przeciwdziałania Awariom) i 5S
- 5S w przedsiębiorstwie
- wizualizacja składowania i nadzór nad częściami zamiennymi i narzędziami
- program czerwonej etykiety
- TPM
- zasady nadzoru nad zużyciem części zamiennych i materiałów eksploatacyjnych w TPM
4. Konstrukcja długofalowej współpracy z dostawcą – jak współpracować z dostawcą?
- Zakupy na spot
- Umowy ramowe
- Umowy ramowo – workowe
- Definiowanie katalogów czime
5. Organizacja procesu zakupu części zamiennych i materiałów eksploatacyjnych w przedsiębiorstwie
- Badanie rynku i poszukiwanie nowych dostawców – źródła informacji na potrzeby zakupu
- Wykorzystanie Internetu w zakupie
- Pozyskanie informacji o rynku zakupów, dostawcach i innych podmiotach funkcjonujących na rynku (marketing zakupów)
- Wykorzystanie RFI
- Ocena własnej pozycji zakupowej
- Definiowanie zapotrzebowania, wykorzystanie arkusza SOO (Standardowej Odpowiedzi 0fertowej)
Case: Definiowanie polityki zakupu
- Zdefiniowanie zapotrzebowania
- Wysłanie zapytania ofertowego (postępowanie w przypadku materiałów słabosubstytucyjnych, dostawców monopolistów, zmowy dostawców)
- Wybór dostawcy
- Formułowanie wybranych kryteriów w umowie z dostawcą
6. Ocena ceny oferty dostawcy
- Ocena oferty bazie formuły Total Cost of Ownership
- Ocena oferty na bazie Całkowitej Ceny Nabycia
- Wykorzystanie narzędzia Arkusz Parametrycznej Oceny Oferty
- Ocena formalna (doświadczenie branżowe, możliwości produkcyjne, posiadane certyfikaty, referencje, licencje, uprawnienia
- Ocena merytoryczna, (jakość, funkcjonalność, estetyka, termin dostawy)
- Ocena warunków handlowych (cena, rabaty, koszty nabycia, termin płatności)
- Ocena jedno i wieloparametrowa
Case: Analiza ofert
7. Ocena i kwalifikacja dostawców czime
- Kryteria oceny i kwalifikacji poszczególnych grup dostawców
- Częstotliwość oceny i kwalifikacji dostawców czime
- Narzędzia informatyczne wspierające ocenę dostawców czime
- Arkusze oceny dostawców
- Ocena prosta i ocena wieloetapowa
- Lista kwalifikowanych dostawców
8. Magazynowanie części zamiennych i materiałów eksploatacyjnych w przedsiębiorstwie
- optymalizacja składowania materiałów w magazynie, poprawa wykorzystania magazynu
- organizacja i automatyzacja magazynowania
- metody automatycznej identyfikacji towaru (kody EAN, PDF, itd.)
- zasady lokalizacji materiałów w magazynie
9. Zarządzanie zapasami części zamiennych i materiałów eksploatacyjnych w przedsiębiorstwie, gospodarka materiałowa
- zapasy czime, przyczyny powstawania zapasów, klasyfikacja funkcjonalna zapasów
- zapasy bezpieczeństwa
- klasyfikacja i redukcja zapasów metodą ABC
- określenie optymalnej partii zamówienia – EOQ dla ciągle zużywanych czime
- metoda stałego okresu zamawiania
- Prowadzący
- dr Marek Kasperek - doktor zarządzania, pracownik Katedry Logistyki Akademii Ekonomicznej, ze specjalizacją analiza kosztów, optymalizacja procesów zakupowych, logistyka magazynowa, logistyczna obsługa klienta, sieci logistyczne, infrastruktura logistyczna, zarządzanie projektem w logistyce, optymalizacja kosztów logistyki, strategie zakupowe. Kierownik studiów Zarządzanie Projektem Europejskim. Kierownik programowy Polskiego Stowarzyszenia Zaopatrzenia i Logistyki. Autor ponad 90 artykułów, 5 książek współautor poradników i wielu praktycznych opracowań z zakresu redukcji kosztów zakupów, składania i realizacji zamówień, zarządzania łańcuchem dostaw. Współpracownik czasopisma Gospodarka Materiałowa & Logistyka. Doświadczony trener i twórca szkoleń, od 1996 roku prowadzi wysoko oceniane warsztaty szkoleniowe. Konsultant, odpowiedzialny za zaprojektowanie i wdrożenie rozwiązań z zakresu organizacji zakupów i logistyki w wielu polskich przedsiębiorstwach produkcyjnych i usługowych. Zaangażowany w realizację programu Tempus w zakresie zarządzania logistycznego w gospodarce polskiej. Odbywał staże w brytyjskich przedsiębiorstwach w zakresie logistyki transportu.
- Forma
- Szkolenie Metody redukcji kosztów zakupów ma formę interaktywnych 12 godzinnych warsztatów. Mini wykłady wprowadzające uczestników do tematu przeplatane są udziałem w grupowych grach symulacyjnych, których celem jest praktyczne prześledzenie omówionych zależności. Poza częścią merytoryczną prowadzoną w postaci warsztatów, w trakcie szkolenia wykorzystuje się szereg przypadków symulacyjnych. Każdy z podpunktów szkolenia jest ilustrowany stosownym casem (przypadkiem).
- Czas trwania
- Szkolenie dwudniowe: 25-26 listopada 2021 roku
- Termin / Lokalizacja
-
- 25.11.2021 / Wisła
- 26.11.2021 / Wisła
- Cena
- 1390 zł
- W cenę wliczono
- Cena szkolenia obejmuje: udział w szkoleniu z sesją pytań i odpowiedzi, materiały szkoleniowe w wersji pdf, certyfikat o podwyższeniu kwalifikacji zawodowych. Jesteś zainteresowany noclegiem? Skontaktuj się z nami!
- Zdobyta wiedza
- Metody redukcji kosztów zakupów- cele szkolenia: -Usprawnienie funkcjonowania zakupów części zamiennych i materiałów eksploatacyjnych -Podwyższenie nadzoru nad zakupem, rozprzychodowaniem i zużyciem części zamiennych i materiałów eksploatacyjnych -Redukcja kosztów i ceny zakupu -Ograniczenie poziomu zapasu części zamiennych i materiałów eksploatacyjnych przy jednoczesnym zapewnieniu ich pełnej dostępności -Przygotowanie do wykorzystania TCO I CKN -Ograniczenie ryzyka związanego z zakupami
- Certyfikaty
- Zaświadczenie o podwyższeniu kwalifikacji zawodowych.
- Organizator
- Ośrodek Szkoleń i Informacji EFFECT Joanna Jarosz-Opolka - dane teleadresowe firmy prowadzącej szkolenie - kliknij!