PRZYGOTOWANIE DO WDROŻENIA SYSTEMU ERP
Szkolenie jest DOTOWANE z Unii Europejskiej.
- Kategoria
- ZARZĄDZANIE JAKOŚCIĄ
- Typ szkolenia
- otwarte
- Profil uczestników
- Pracownicy średniego i wyższego szczebla zaangażowani w proces planowania, kształtowania i sterowania produkcją
- Program
- · Planowanie
Ø Cele (SMART)
Ø Planowanie strategiczne
Ø Planowanie operacyjne
· Zadania planowania
· Planowanie przebiegu
Ø Struktura wyrobu
Ø Podział przebiegu pracy
Ø Struktura czasów
· Planowanie środków produkcji
Ø Kluczowe wskaźniki zdolności produkcyjnych
Ø Możliwości zwiększania zdolności produkcyjnych
· Planowanie personelu
Ø Kompetencje
Ø Wiedza
Ø Umiejętności
Ø Standaryzacja czynności roboczych
· Systemy zmianowe
Ø Kodeks Pracy
Ø Systemy klasyczne (5; 10; 15; 21)
Ø Elastyczne systemy pracy
· Gospodarka materiałowa - zadania
· Klasyfikacja materiałów
Ø Analiza ABC
Ø Analiza XYZ
Ø Matryca ABC/XYZ
· Zapotrzebowanie materiałowe
Ø Pod zlecenie klienta
Ø Prognozowanie
Ø Doświadczenie planisty
· Stany magazynowe
Ø Maksymalny
Ø Uruchomienie zaopatrzenia
Ø Bezpieczeństwa
· Dyspozycja materiałowa
· Numeracja
· Poziomowany system ssący
· Gra symulacyjna - „System Pchający”
Ø Planowanie produkcji (wykres Ganta)
Ø Produkcja
Ø Analiza produkcji (wąskie gardła)
Ø Mapowanie strumienia wartości (stan – „jest”)
· Elementy systemu ssącego
· Stymulator strumienia wartości
· Zapotrzebowanie klienta
· Plan Dla Każdej Części
· Narzędzia doskonalenia procesu
Ø Takt klienta
Ø Balans Linii
Ø Przepływ jednej sztuki
Ø Kanban
Ø Supermarket
Ø Kolejka FIFO
· Gra symulacyjna - „System Ssący”
Ø Mapowanie strumienia wartości (stan – „powinno być”)
Ø Planowanie produkcji (wykres Ganta)
Ø Produkcja
Ø Analiza produkcji
Ø Porównanie stanu początkowego z końcowym
· Zadania logistyki wewnętrznej w systemach ssących
· Mapowanie kluczowych procesów przedsiębiorstwa
Ø Wyszukanie procesów kluczowych (zapis własny)
Ø Mapowanie procesów kluczowych (mapa stanu „Jest”)
Ø Działania doskonalące
Ø Budowa optymalnego procesu (stan „powinno być”)
· MRP
Ø Planowanie
ü wielkość zamówień
ü terminy dostaw
ü wielkości partii produkcyjnych
ü terminu rozpoczęcia produkcji
ü wielkości zapasów
Ø Odwzorowanie
ü Marszruta technologiczna
ü Czasy realizacji zleceń
Ø Wdrożenia
Ø Monitoring skuteczności działania
· SMART, ćwiczenie otwiera uczestników na wskazanie celu zgodnie z określonymi regułami
· Planowanie przebiegu/środków produkcji/personelu – na podstawie modelu budowa planu realizacji produktu, dobór środków produkcji i stanu personelu. Ćwiczenie realizowane w grupach 3 osobowych, dla uświadomienia zależności dobranych środków i metod do kosztów wytwarzania wyrażonych w czasie.
· Klasyfikacja materiałowa/Zapotrzebowanie materiałowe/Wielkości stanów magazynowych/- Na podstawie dostarczonych danych i poznanego wcześniej wyrobu, klasyfikacja poszczególnych części produktu,. Budowa zapotrzebowania materiałowego i wielkości stanów magazynowych. Ćwiczenie indywidualne ugruntowujące poznaną wiedzę.
· Metody Prognozowania - Na podstawie przygotowanych danych, wyliczenie prognoz zapotrzebowania materiałowego. Ćwiczenie indywidualne ugruntowujące poznaną wiedzę.
· Poziomowany system ssący – planszowa gra symulacyjna do wypróbowania strategii planowania operacyjnego. składająca się z dwóch etapów:
Ø Stworzenie harmonogramu na wykresie Gantta
Ø Symulacja strategii w grze planszowej
Symulacja to wskazuje zaangażowanie kapitału dla różnych wariantów planowania jak również korzyści i zagrożenia w realizacji zleceń wybranymi wariantami.
· Mapowanie procesów – Ćwiczenie grupowe, pozwalające na ocenę zastosowanej metody do optymalizacji kluczowych procesów
- Czas trwania
- 2 dni po 7 h
- Termin / Lokalizacja
-
- 10.08.2020 / Kraków
- Cena
- 1750 PLN / os.
- Zgłoszenie
- PRZYGOTOWANIE DO WDROŻENIA SYSTEMU ERP
- W cenę wliczono
- Cena szkolenia obejmuje: udział w szkoleniu, materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis, bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych w systemie Biblioteka TQMsoft, certyfikat uczestnictwa w szkoleniu, możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu, które realizowane są poprzez Panel Konsultacyjny, obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek
- Zdobyta wiedza
- Uczestnik nauczy się: · W prosty sposób ocenić produkowane wyroby jak i stany magazynowe. · Dobrać strategie planowania do możliwości przedsiębiorstwa · Wskazać potencjały do poprawy, dla zmiany strategii planowania · Przygotować system produkcyjny do wdrożenia systemów MRP Uczestnik dowie się: · Czym jest Cell · Czym różni się planowanie strategiczne od operacyjnego i jaki ma to wpływ na podejmowane decyzje w sterowaniu produkcją · Dzięki jakim parametrom można ocenić stan zdolności produkcyjnych i stan personelu · Możliwości zastosowania elastycznych systemów zmianowych i metodach ich budowy · Elementy gospodarki materiałowej i proste sposoby wyliczania zapotrzebowania, wielkości stanów magazynowych, sposobie klasyfikacji wykonywanych wyrobów i części z których zostały wykonane · Czym charakteryzuje się poziomowany system ssący i kiedy ma zastosowanie. · Czym jest harmonogramowanie i jakie są metody ich tworzenia · Czym różnią się od siebie strategie planowania i jaki ma to wpływ na kondycje finansową przedsiębiorstwa · Jak przygotować procesy kształtowania, planowania i sterowania produkcji pod systemy MRP