menu Newsletter Subskrybcja Nowe szkolenia polecamy polecamy
Znajdujesz się: www.szkolenia.com.pl » katalog » dane szczegółowe


Eliminacja strat i ciągłe podnoszenie efektywności.

Kategoria
PRODUKCJA
Typ szkolenia
zamknięte
Profil uczestników
Dyrektorów produkcji, Kierowników produkcji, technologów, inżynierów, specjalistów ds. przygotowania produkcji, brygadzistów oraz liderów zespołów produkcyjnych
Program
Korzyści dla uczestników:
  • Poznanie podstawowych narzędzi z „walizki” lean.
  • Nauczenie umiejętności identyfikacji strat w procesach produkcyjnych i nieprodukcyjnych.
  • Poznanie techniki rybiej ości oraz 5 razy dlaczego.
  • Poznanie zasad rządzących sesją burzy mózgów oraz 3 technik burzy mózgów.
  • Nauczenie umiejętności doskonalenia procesów w użyciem diagramu piorytetyzacji (7 strat), standaryzacji procesów, balansowania procesów i/lub mapowania strumienia wartości.

PROWADZĄCY: Praktyk - Doświadczony Trener/Coach i konsultant specjalizujący się w obszarach Lean Manufacturing, Lean Supply Chain oraz Change Management.
Od ponad 7 lat związany z firmą Electrolux Poland na stanowisku Inżyniera Przepływów Materiałowych pełniący zarówno funkcje lokalne jak i regionalne (w ramach struktur europejskich). Zaangażowany w wiele projektów m.in.: podnoszenie efektywności obszarów montażowych (Standardized Work & Line Balancing), skracanie czasów przezbrojeń (SMED), mapowanie procesów (Process Mapping, Value Stream Mapping, Cross Functional Process Mapping), wytwarzanie komórkowe (Cellular Manufacturing), przepływy materiałów (Material Handling, Kanban, FIFO etc.).
Prowadzi szkolenia i warsztaty w tej tematyce. Certyfikowany Electrolux Manufacturing System Trainer. Wykonawca i autor wielu projektów szkoleniowo doradczych dla firm z branży logistycznej (centra dystrybucyjne), motoryzacyjnej, meblarskiej, produkcji elektroniki, prefabrykatów betonowych, taboru kolejowego ale również obszaru usług.
Autor publikacji Wydawnictwa Forum: Poradnik Kierownika Produkcji (Wewnętrzna kontrola produkcji, Sterowanie produkcją JIT-Kanban, Normowanie czasu pracy, Case Study: balansowanie obciążeń, Case Study: optymalizacja kosztów, Produkcja gniazdowa, SMED, 5S, Zarządzanie Procesem Zmiany, Przepływ logistyczny & systemy magazynowania). Ekspert - prelegent na konferencjach poświęconych tematyce optymalizacji procesów produkcji i logistyki.

PROGRAM SZKOLENIA:

1. 7 Strat.
  • Czym jest czynność z wartością dodaną, bez wartości dodanej a czym Strata.
  • Rodzaje 7 Strat (Muda).
  • Identyfikowanie i klasyfikowanie 7 strat.
  • Eliminacja Strat z użyciem klasyfikacji oraz diagramu piorytetyzacji.
  • Czym jest zarządzanie wizualne.
  • Elementy wizualnego zarządzania na poziomie stanowiska pracy oraz na poziomie firmy.
  • Cykl PDCA w zarządzaniu wizualnym.
2. Standaryzacja Pracy & Balansowanie Procesów.
  • Czym jest Standard a czym Praca Standaryzowana.
  • Dlaczego konieczne jest standaryzować pracę.
  • Definicja Etapu procesu, Elementu operacji, Cyklu Pracy.
  • Standaryzacja Pracy z użyciem Szczegółowej Instrukcji Pracy.
  • Standaryzacja Pracy z użyciem Standardowej Karty Pracy.
  • Standaryzacja Pracy z użyciem Tabeli Kombinacji Czasowych.
  • Rodzaje technik mierzenia Cyklu Pracy.
  • Jidoka – interakcje maszyny i człowieka – rodzaje pracy.
  • Audytowanie pracy standardowej.
  • Techniki doskonalenia pracy standardowej.
  • Czym jest balansowanie procesów.
  • Dlaczego konieczne jest balansowanie procesów.
  • Balansowanie procesów krok po kroku.
  • Wskaźniki balansowania – wskaźnik balansu procesów, wskaźnik proporcji ustawienia balansu, wskaźnik optymalnej ilości zasobów.
3. Narzędzia rozwiązywania problemów.
  • Czym jest problem – definicja problemu z pkt. widzenia specyfiki produkcyjnej.
  • Istota działania zespołów rozwiązywania problemów.
  • Zasady użycia krok po kroku rybiej ości i/lub 5 razy Dlaczego.
4. Burza mózgów.
  • Czym jest burza mózgów.
  • Zasady moderowania sesji burzy mózgów.
  • Zwroty torpedujące i zwroty autodestrukcyjne.
  • Burza mózgów w wersji „otwartej”.
  • Burza mózgów w wersji „zamknięta nieograniczona kreatywność”.
  • Burza mózgów w wersji „zamknięta ograniczona kreatywność”.
  • Narzędzia hierarchizacji & piorytetyzacji zadań (ew. rozwiązań) - matryca sortowania możliwości oraz diagram piorytetyzacji.
5. Specyfika mapowania strumienia wartości.
  • Co oznacza strumień wartości.
  • Gdzie używać w/w mapowania.
  • Reguły mapowania strumienia wartości.
  • Rodzaje ikon materiałowych, procesowych i informacyjnych stosowanych w mapowaniu.
  • Mapowanie stanu obecnego.
  • Podsumowanie mapowania poprzez demonstrację czasu przejścia, czasu przetwarzania oraz proporcji czasu przetwarzania do czasu przejścia jako kluczowych wskaźników mapowania.
  • Rysowanie stanu przyszłego.
  • Definiowanie ścieżki dotarcia do mapy stanu przyszłego.
  • Metody doskonalenia podstawie w/w mapowania.

ZAKWATEROWANIE: osobom zainteresowanym pomagamy w rezerwacji noclegu w hotelach, w których odbywa się szkolenie lub w innych hotelach / apartamentach będących w ich pobliżu. Istnieje możliwość zakwaterowania w przeddzień szkolenia. W celu ustalenia szczegółów prosimy o kontakt.

CZAS TRWANIA SZKOLENIA: 10.00 – 17.00


Szkolenia zamknięte dla grup już od 4-5 osób – jeżeli jesteście państwo zainteresowani realizacją tego szkolenia w swojej firmie prosimy o kontakt telefoniczny:

22 853 35 23, tel. kom.: 607 573 053.

Serdecznie zapraszamy do współpracy w zakresie szkoleń dofinansowanych z Krajowego Funduszu Szkoleniowego.
Prowadzący
OSOBA PROWADZĄCA: Krzysztof Betker. Praktyk - Doświadczony Trener/Coach i konsultant specjalizujący się w obszarach Lean Manufacturing, Lean Supply Chain oraz Change Management. Od ponad 7 lat związany z firmą Electrolux Poland na stanowisku Inżyniera Przepływów Materiałowych pełniący zarówno funkcje lokalne jak i regionalne (w ramach struktur europejskich). Zaangażowany w wiele projektów m.in.: podnoszenie efektywności obszarów montażowych (Standardized Work & Line Balancing), skracanie czasów przezbrojeń (SMED), mapowanie procesów (Process Mapping, Value Stream Mapping, Cross Functional Process Mapping), wytwarzanie komórkowe (Cellular Manufacturing), przepływy materiałów (Material Handling, Kanban, FIFO etc.). Prowadzi szkolenia i warsztaty w tej tematyce. Certyfikowany Electrolux Manufacturing System Trainer. Wykonawca i autor wielu projektów szkoleniowo doradczych dla firm z branży logistycznej (centra dystrybucyjne), motoryzacyjnej, meblarskiej, produkcji elektroniki, prefabrykatów betonowych, taboru kolejowego ale również obszaru usług. Autor publikacji Wydawnictwa Forum: Poradnik Kierownika Produkcji (Wewnętrzna kontrola produkcji, Sterowanie produkcją JIT-Kanban, Normowanie czasu pracy, Case Study: balansowanie obciążeń, Case Study: optymalizacja kosztów, Produkcja gniazdowa, SMED, 5S, Zarządzanie Procesem Zmiany, Przepływ logistyczny & systemy magazynowania). Ekspert - prelegent na konferencjach poświęconych tematyce optymalizacji procesów produkcji i logistyki.
Forma
Metody i techniki wykorzystywane podczas szkolenia: - Mini wykład, - Ćwiczenia w grupach, - Analiza przypadku.
Czas trwania
Jeden dzień: 10.00-17.00.
Lokalizacja
Cena
790 zł. netto + 23% VAT
Zgłoszenie
Eliminacja strat i ciągłe podnoszenie efektywności.
W cenę wliczono
Podczas szkolenia otwartego zapewniamy: - wysoki poziom merytoryczny i organizacyjny szkolenia, - uczestnictwo w szkoleniu w małych grupach, - materiały szkoleniowe (w segregatorze, długopis), - możliwość konsultacji w trakcie i po szkoleniu, - zaświadczenie ukończenia szkolenia, - obiad, - przerwy kawowe.
Zdobyta wiedza
Korzyści dla uczestników: poznanie podstawowych narzędzi z „walizki” lean, nauczenie umiejętności identyfikacji Strat w procesach produkcyjnych i nieprodukcyjnych, poznanie techniki rybiej ości oraz 5 razy Dlaczego, poznanie zasad rządzących sesją burzy mózgów oraz 3 technik burzy mózgów, nauczenie umiejętności doskonalenia procesów w użyciem diagramu piorytetyzacji (7 Strat), Standaryzacji Procesów, Balansowania Procesów i/lub Mapowania Strumienia Wartości.
Certyfikaty
Zaświadczenie ukończenia szkolenia wraz z programem i liczbą godzin.
Organizator
ATL - dane teleadresowe firmy prowadzącej szkolenie - kliknij!
  1. drukuj

Zadaj pytanie dotyczące szkolenia


Twoje dane

(*) Pola oznaczone gwiazdką są wymagane do wysłania wiadomości.

Treść zapytania
Potwierdzenie

Wyrażam zgodę na przetwarzanie moich danych osobowych zgodnie z polityką prywatności serwisu szkolenia.com.pl

Prosimy o wpisanie znajdującego się obok kodu

token anti spam

Zapytanie trafi bezpośrednio do skrzynki pocztowej firmy szkoleniowej. szkolenia.com.pl nie ponosi odpowiedzialności za termin lub brak odpowiedzi. W przypadku braku odpowiedzi w ciągu 48 godzin, prosimy o kontakt z nami. Wypełnienie pól oznaczonych gwiazdką (*) jest konieczne do wysłania wiadomości. Nie jest możliwe załączanie linków. Przepisanie kodu jest zabezpieczeniem anty-spamowym.