
Warsztaty mistrza produkcji i brygadzisty [STA-P]
Szkolenie jest DOTOWANE z Unii Europejskiej.
- Kategoria
- ORGANIZACJA FIRMY
- Typ szkolenia
- otwarte
- Profil uczestników
- Mistrzowie, Brygadziści, Liderzy działów produkcji
- Program
- PROGRAM I ĆWICZENIA
I. Wskaźniki w procesie produkcyjnym: QDCMS (Quality, Delivery, Cost, Man, Safety).
Idea i cel skutecznego egzekwowania planu produkcyjnego:
1. Dane wejściowe do procesu planowania (dokumentacja):- harmonogram produkcji,
- dokumentacja produkcyjna – technologia,
- rysunek techniczny,
- dostÄ™pność materiaÅ‚ów, komponentów,
- dostępność maszyn,
- dostÄ™pność zasobów ludzkich (absencja, urlopy),
- tabela poliwalencji – kompetencje pracowników,
- rotacja pracowników,
- zestawienie celów produkcyjnych – dziennych,
- wskaźniki w procesie produkcyjnym,
- informacje o opóźnieniach (przyczyny, realizacja dziaÅ‚aÅ„ korygujÄ…cych).
2. Zasada tworzenie list kontrolnych, tabeli poliwalencji.
3. Praca standaryzowana:- zdefiniowanie kroków i czynnoÅ›ci w procesie,
- Step by Step wizualna dystrybucja pracy,
- synchronizacja pracy – Takt Time,
- AOS – Arkusz Operacji Standardowej,
- AKEP – Arkusz elementu krytycznego pracy,
- Karta elementu pracy (Job Element Sheet).
4. Zasady skutecznego instruktażu - elementy instruktażu – badanie metody pracy, 4 kroki skutecznego instruktażu stanowiskowego.
II. Wprowadzenie do jakości:- Definicja jakości, cele jakości, ciągłe doskonalenie cykl PDCA, kryteria jakości.
- Klienci wewnętrzni i ich oczekiwania.
- Wskaźniki jakoÅ›ciowe – PPM.
- Daily Quality - wizualizacja jakości.
- Szybkie reagowanie – „Fast Responce” - komunikacja.
- Odpowiedzialność.
- Szybki przepływ informacji (produkcja - jakość - inżynierowie produkcji - planowanie - produkcja).
- Weryfikacja sytuacji jakoÅ›ciowej – Verification Station Process.
- Proces alarmowania i eskalacji Alarm & Escalation Processes.
III. RozwiÄ…zywanie problemów Problem Solving w oparciu o cykl PDCA:
1. PLAN:- identyfikacja problemów – 5W2H,
- lista pytań,
- analiza obecnej sytuacji (procesu) – karty kontrolne,
- analiza trendów,
- okreÅ›lenie celu do osiÄ…gniÄ™cia – SMART.
- identyfikacja przyczyn problemów i opracowywanie rozwiÄ…zaÅ„,
- diagram Ishikawy,
- 5WHY.
2. DO:
- wdrażanie i doskonalenie rozwiązań.
3. CHECK:
- kontrola postÄ™pów i poprawa – weryfikacja rozwiÄ…zaÅ„,
- ocena i przedstawienie wyników.
4. ACT:
- standaryzacja,
- cykl SDCA.
Ćwiczenia:
- Symulacja procesu produkcyjnego z wbudowanymi wskaźnikami QDCM. Zaprezentowanie narzÄ™dzi skutecznego egzekwowania planu produkcyjnego oraz rozwiÄ…zywania problemów. Podczas symulacji realizowane ćwiczenia w grupach.
- Interpretacja wskaźników QDCMS – podjÄ™cie decyzji o dziaÅ‚aniach.
- Interpretacja harmonogramu – tworzenie listy kontrolnej, tworzenie skutecznej poliwalencji.
- Budowanie pracy standaryzowanej – AOS – Arkusza Pracy.
- Standaryzowanej, AKEP – Arkusza Krytycznego Elementu Pracy, JES –Karty Elementu Pracy.
- Skuteczny instruktaż stanowiskowy.
- „Fast Responce” – szybkie reagowanie.
- Verification Station Process - weryfikacja sytuacji jakoÅ›ciowej, omówienie problemów.
- Alarm & Escalation Processes - informowanie o jakości, wizualizacja, jakości.
- PDCA – rozwiÄ…zywanie problemów z wykorzystaniem narzÄ™dzi – 5W2H, lista pytaÅ„ kontrolnych, SMART, diagram Ishikawy, 5 Why.
- Doskonalenie standardów – cykl SDCA.
- ProwadzÄ…cy
- Trener TQMsoft- specjalista, praktyk
- Forma
- otwarta lub zamknięta ( na życzenie klienta) Metodyka: wykład ćwiczenia
- Czas trwania
- 2 dni x 7 godzin
- Lokalizacja
- Cena
- 1350 PLN netto/os.
- W cenÄ™ wliczono
- Cena szkolenia obejmuje: szkolenie, materiały, certyfikat uczestnictwa w szkoleniu, obiady, słodki poczęstunek, możliwość bezpłatnych, krótkich konsultacji do 3 miesięcy po szkoleniu oraz bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych w systemie Biblioteka TQMsoft.
- Zdobyta wiedza
- Korzyści dla Uczestnika: Uczestnik nauczy się: • skuteczniej interpretować planu produkcji • wyznaczać priorytety na podstawie danych – wskaźników i harmonogramu produkcji • prowadzić skuteczny instruktaż stanowiskowy • definiować i opisywać pracę standaryzowaną (AOS, AKEP, JES) • skutecznie przekazywać informacje w oparciu o procedurę Fast Response rozwiązywać problemy z wykorzystaniem narzędzi – PDCA, 5W2H, SMART, Ishikawa,5 Why, SDCA Uczestnik dwie się: • jak umiejętnie weryfikować sytuacje jakościowe w obszarze produkcyjnym – audyty stanowiskowe, codzienna kontrola jakości, lista kontrolna • jak umiejętnie alarmować o złej jakości i problemach w produkcji – wizualizacja, informacja • jak budować tablicę poliwalencji
- Certyfikaty
- Certyfikat uczestnictwa w szkoleniu TQMsoft