menu Newsletter Subskrybcja Nowe szkolenia polecamy polecamy
Znajdujesz się: www.szkolenia.com.pl » katalog » dane szczegółowe
Uwaga, ta oferta jest już nieaktualna! Prosimy o kontakt z organizatorem.


Narzędzia doskonalenia produkcji - LEAN, KAIZEN, TOC, GEMBA

Kategoria
PRODUKCJA
Typ szkolenia
otwarte
Profil uczestników
Szkolenie jest skierowane do: • pracowników wyższej i średniej kadry managerskiej, • pracowników nadzoru produkcji, • liderów/koordynatorów ciągłego doskonalenia, • specjalistów ds. zapewnienia jakości.
Program

POWOŁAJ SIĘ NA PORTAL I ODBIERZ RABAT PRZEZ TELEFON

Szczegóły pod nr tel. 22 460 46 10

 

Przyjmujemy zgłoszenia również od osób fizycznych - specjalnie dla tych osób koszt uczestnictwa we wszystkich naszych szkoleniach zostanie pomniejszony o aktualnie obowiązujący podatek VAT. Szczegóły pod nr tel. 22 460 46 10.

Zdecydowana większość naszych szkoleń jest już w tym momencie potwierdzona.


Korzyści dla uczestników

Poznanie narzędzi i systemów nowoczesnego planowania procesów biznesowych, pozwalających na zaprojektowanie działań mających na celu doskonalenie procesów produkcyjnych lub usługowych w organizacji.
•    poznaj co to jest Kaizen i dlaczego warto go wdrażać w Twojej firmie,
•    dowiedz się jak najlepiej przygotować się do wdrożenia tej filozofii,
•    dowiedz się w jak dobierać grupy i organizować sesję Kaizen,
•    dowiedz się kim jest Lider Kaizen i jaka jest jego rola?
•    poznaj techniki i narzędzia doskonalące procesy produkcyjne i okołoprodukcyjne, takie jak: TOC, VSM, 5S, SMED, TPM, Kanban,
•    poznaj kierunek rozwoju zgodny z filozofią Kaizen.

Szkolenie pozwoli zaplanować kierunki oraz zasadności wprowadzania zmian w organizacji.

Program szkolenia

1.    Skąd się biorą potrzeby zmian w procesach przedsiębiorstwa? Czy zmieniać znaczy zawsze dużo inwestować? - czyli główne cele funkcjonowania przedsiębiorstwa i czynniki wpływające na ich osiągnięcie.

2.    Filozofia Kaizen:
•    podstawy LEAN MANUFACTURING: filozofia, historia, korzyści, strategia,
•    rozwój koncepcji Lean w oparciu o Toyota Production System,
•    istota podejścia KAIZEN,
•    Dom Gemba,
•    filozofia ciągłego doskonalenia w nowoczesnych organizacjach przemysłowych,
•    organizacja sesji KAIZEN (dwudniowy Kaizen),
•    Kaizen codzienny – system sugestii pracowniczych,
•    5 ZASAD LEAN – Określenie Wartości, Strumień Wartości, Przepływ, Wyciąganie (PULL) w procesie produkcji, Doskonalenie.

3.    Zastosowanie pięciu złotych zasad Gemba:
•    kiedy problem (nieprawidłowość) się pojawi, najpierw idź do Gemba,
•    obserwuj Gembutsu (rzeczywiste przedmioty),
•    podejmij od razu tymczasowe środki zaradcze,
•    znajdź przyczyny problemu,
•    standaryzuj, by zapobiegać ponownemu wystąpieniu problemu.

4.    Organizacja sesji Kaizen:
•    ustalanie celów dla sesji,
•    prowadzenie zespołu (trudni uczestnicy),
•    elementy krytyczne dla sesji Kaizen,
•    monitoring realizacji zadań wynikających z sesji Kaizen.

5.    Mapowanie strumienia wartości - gdzie i w jaki sposób znaleźć potencjał do obniżania kosztów:
•    podstawowe założenia,
•    budowa mapy stanu obecnego,
•    analiza mapy stanu obecnego,
•    projektowanie mapy stanu przyszłego.

6.    Rodzaje MUDA:
•    nadprodukcji,
•    zapasów,
•    napraw/braków,
•    ruchu,
•    przetwarzania,
•    oczekiwania,
•    transportu,
•    zarządzania czasem.

7.    Podstawowe pojęcia związane z przepływem:
•    czas taktu,
•    czas cyklu,
•    Lead Time,
•    wyrównywanie obciążenia.

8.    Podejmowanie decyzji w oparciu o analizę ograniczeń TOC:
•    analiza i wyszukiwanie wąskich gardeł,
•    konflikt decyzyjny: "świat kosztów" a "świat przepustowości",
•    obliczanie aspektu ekonomicznego podejmowanych decyzji.

9.    5S – organizacja miejsca pracy:
•    definicja i omówienie 5S,
•    zasady wdrożenia 5S,
•    korzyści,
•    kontrola wizualna.

10.    SMED (Single Minute Exchange of Die) - techniki skracania czasu przezbrojenia maszyn i urządzeń:
•    założenia,
•    omówienie etapów SMED,
•    korzyści wynikające z wdrożenia.

11.    Total Productive Maintenance (TPM) - zero awarii, zero defektów:
•    pojęcia i definicja TPM,
•    cele TPM,
•    OEE - wskaźnik wykorzystania maszyn i urządzeń,
•    6 wielkich strat.

12.    Zsynchronizowanie zaopatrzenia z produkcją - Just In Time,

13.    Kanban jako samoregulujące narzędzie sterowania procesami produkcyjnymi,

14.    Rola i zakres odpowiedzialności pracowników Gemba:
•    szef produkcji,
•    liderzy grup,
•    mistrzowie,
•    brygadziści.

15.    Podsumowanie.
Prowadzący
Wszystkie nasze szkolenia prowadzone są przez najlepszych ekspertów, posiadających bogate doświadczenie praktyczne, jak również szeroką wiedzę teoretyczną.
Czas trwania
16 godzin dydaktycznych - 2 dni
Lokalizacja
Cena
1390 zł netto
W cenę wliczono
udział w szkoleniu, materiały szkoleniowe, obiad, przerwy kawowe, certyfikat ukończenia szkolenia
Certyfikaty
ukończenia szkolenia
Organizator
Progress Project Sp. z o. o. Szkolenia i Doradztwo - dane teleadresowe firmy prowadzącej szkolenie - kliknij!
  1. drukuj

Zadaj pytanie dotyczące szkolenia


Twoje dane

(*) Pola oznaczone gwiazdką są wymagane do wysłania wiadomości.

Treść zapytania
Potwierdzenie

Wyrażam zgodę na przetwarzanie moich danych osobowych zgodnie z polityką prywatności serwisu szkolenia.com.pl

Prosimy o wpisanie znajdującego się obok kodu

token anti spam

Zapytanie trafi bezpośrednio do skrzynki pocztowej firmy szkoleniowej. szkolenia.com.pl nie ponosi odpowiedzialności za termin lub brak odpowiedzi. W przypadku braku odpowiedzi w ciągu 48 godzin, prosimy o kontakt z nami. Wypełnienie pól oznaczonych gwiazdką (*) jest konieczne do wysłania wiadomości. Nie jest możliwe załączanie linków. Przepisanie kodu jest zabezpieczeniem anty-spamowym.