Organizacja gospodarki magazynowej w przedsiębiorstwie z elementami gospodarki materiałowej
- Kategoria
- LOGISTYKA I TRANSPORT
- Typ szkolenia
- otwarte
- Profil uczestników
- Szkolenie skierowane jest do pracowników odpowiadających za prawidłowe funkcjonowania magazynów różnych branż (kierowników działów zaopatrzenia i magazynów, ich zastępców oraz pozostałych pracowników w/w działów).
- Program
POWOŁAJ SIĘ NA PORTAL I ODBIERZ RABAT PRZEZ TELEFON
Szczegóły pod nr tel. 22 460 46 10
Przyjmujemy zgłoszenia również od osób fizycznych - specjalnie dla tych osób koszt uczestnictwa we wszystkich naszych szkoleniach zostanie pomniejszony o aktualnie obowiązujący podatek VAT. Szczegóły pod nr tel. 22 460 46 10.
Zdecydowana większość naszych szkoleń jest już w tym momencie potwierdzona.
Cele szkolenia
Zasadniczym celem szkolenia jest rozpracowanie szeregu zagadnień, dotyczących zarządzania magazynami, organizacji funkcjonowania magazynów, procesów składowania i manipulacji towarów. Decydującym elementem wpływającym na realizację powyższych zagadnień jest struktura i poziom zapasów utrzymywanych w magazynach. Dlatego pierwszy dzień szkoleniowy poświęcono zagadnieniom mających na celu optymalizację wielkości zapasów, która w sposób oczywisty przeniesie się na znaczne usprawnienie funkcjonowania magazynów. Całość zadań szkoleniowych jest podporządkowana poprawie funkcjonowania magazynów, poszukiwaniu możliwości składowania i usprawnieniu przepływu towarów w różnych rodzajach magazynów.
Program szkolenia
Dzień I - ORGANIZACJA I OPTYMALIZACJA GOSPODARKI MATERIAŁOWEJ
1. Struktura organizacyjna gospodarki materiałowej w przedsiębiorstwie:
• rola i miejsce gospodarki materiałowej w strukturze logistyki i strukturze przedsiębiorstwa,
• relacje pomiędzy poszczególnymi komórkami,
• zakresy zadań i odpowiedzialności,
• obieg informacji,
• uwarunkowania funkcjonowania,
• struktura organizacyjna gospodarki materiałowej i magazynowej.
2. Podział i asortyment zapasów:
• podział zapasów według kryteriów ważności (metody ABC, XYZ),
• charakterystyka zapasów oraz jej wpływ na przyjęte metody składowania.
3. Analiza poziomów (wielkości) zapasów
• czynniki wpływające na wielkość zapasów poszczególnych pozycji asortymentowych,
• wielkość zapasów bieżących,
• poziom zapasów bezpieczeństwa,
• ocena punktu złożenia zamówienia (kiedy zamówić?),
• wpływ poziomu obsługi klienta na wielkość utrzymywanych zapasów magazynowych.
4. Ekonomika dostaw:
• ekonomiczna wielkość dostawy (EWD) - optymalizacja dostaw dla poszczególnych pozycji zapasów (ile zamówić?),
• wielkość zapasów maksymalnych.
5. Zagospodarowanie zapasów zalegających i nierotacyjnych:
• wielkość zapasów zalegających i nierotacyjnych,
• sposoby postępowania z zapasami zalegającymi i nierotacyjnymi.
6. Mierniki i wskaźniki oceny zapasów magazynowych:
• podział mierników i wskaźników wykorzystywanych w ocenie zapasów,
• wskaźniki rotacji zapasów magazynowych,
• możliwości i potrzeby oceny struktury i poziomów zapasów.
Dzień II - ORGANIZACJA GOSPODARKI MAGAZYNOWEJ
1. Miejsce, rola i zadania magazynów w przedsiębiorstwie w realiach gospodarki rynkowej:
• zadania magazynów w zintegrowanych łańcuchach dostaw.
2. Technologia operacji magazynowych:
• charakterystyka technologicznego procesu magazynowania,
• organizacja prac magazynowych w przedsiębiorstwie,
• dostosowanie operacji magazynowych do rodzaju magazynów i poszczególnych ich elementów.
3. Odpowiedzialność materialna pracowników za powierzone mienie:
• dokumenty normujące odpowiedzialność materialną,
• uwarunkowania prawne normujące kwestie odpowiedzialności materialnej pracowników za powierzone mienie,
• praktyczne rozwiązania dot. odpowiedzialności materialnej.
4. Inwentaryzacja składników majątku w gospodarce magazynowej:
• rodzaje inwentaryzacji stosowane w gospodarce magazynowej,
• dokumenty normujące sposób przeprowadzenia inwentaryzacji,
• metody i sposób przeprowadzenia inwentaryzacji,
• realizacja procedur inwentaryzacyjnych,
• błędy w realizacji procesów inwentaryzacyjnych.
5. Metody rozmieszczenia i kompletacji zapasów:
• metoda stałych miejsc składowych,
• metoda wolnych miejsc składowych,
• metody mieszane,
• metody kompletacji zapasów.
6. Metody składowania zapasów:
• organizacja tradycyjnych metod składowania,
• nowoczesne rozwiązania składowania zapasów,
• rozmieszczenie zapasów w magazynach.
7. System znakowania i identyfikacji miejsc składowania, towarów w opakowaniach jednostkowych i zbiorczych:
• zasady znakowania ładunków w magazynach,
• oznakowanie miejsc składowania zapasów,
• organizacja systemu kodów kreskowych zgodna z systemem EAN,
• wykorzystanie fal radiowych do identyfikacji towarów w magazynach - technika RFID.
- Prowadzący
- Wszystkie nasze szkolenia prowadzone są przez najlepszych ekspertów, posiadających bogate doświadczenie praktyczne, jak również szeroką wiedzę teoretyczną.
- Czas trwania
- 16 godzin dydaktycznych - 2 dni
- Lokalizacja
- Cena
- 1390 zł netto
- W cenę wliczono
- udział w szkoleniu, certyfikat, materiały szkoleniowe, obiad, przerwy kawowe
- Organizator
- Progress Project Sp. z o. o. Szkolenia i Doradztwo - dane teleadresowe firmy prowadzącej szkolenie - kliknij!