menu Newsletter Subskrybcja Nowe szkolenia polecamy polecamy
Znajdujesz się: www.szkolenia.com.pl » katalog » dane szczegółowe


Wymiarowanie i tolerowanie geometryczne wg normy ISO oraz ASME [GDT, tolerancja]

Szkolenie jest DOTOWANE z Unii Europejskiej.

Kategoria
ZARZĄDZANIE JAKOŚCIĄ
Typ szkolenia
otwarte
Profil uczestników
- specjaliści ds. jakości, inżynierowie jakości, - liderzy projektów, - audytorzy wewnętrzni SZJ, ZSZJ, - konstruktorzy, specjaliści ds. pomiarów, - kadra produkcyjna średniego i wyższego szczebla, - kierownictwo produkcji średniego szczebla (kierownicy zmian, kierownicy zakładu, kierownicy produkcji).
Program
CELE SZKOLENIA

• Nabycie umiejętności interpretowania oznaczeń i symboli na rysunku technicznym maszynowym.
• Poznanie symboli i oznaczeń stosowanych do ścisłego określenia wymagań wymiarowych i geometrycznych na rysunkach technicznych.
• Poznanie dodatkowych wymagań służących do zwiększania tolerancji geometrycznych bez pogarszania warunków montowalności.

PROGRAM I ĆWICZENIA

1. GPS – specyfikacja geometryczna produktu. 
2. Struktura norm GPS. 
3. Klasyfikacja wymiarów. 
4. GD&T - geometryczne wymiarowanie i tolerowanie a GPS. 
5. Klasyfikacja tolerancji geometrycznych. 
6. Symbolika tolerancji geometrycznych. 
7. Tolerowanie ogólne:

  • dla wymiarów liniowych, 
  • dla wymiarów kątowych, 
  • oznaczanie tolerancji ogólnych.

8. Tolerowanie stanu swobodnego. 
9. Tolerancje kształtu:

  • prostoliniowości, 
  • płaskości, 
  • okrągłości, 
  • walcowości,
  • kształtu wyznaczonego zarysu (bez baz), 
  • kształtu wyznaczonej powierzchni (bez baz).

10. Identyfikowalność metrologiczna odchyłek kształtu. 
11. Bazy: ich rodzaje i układy baz. 
12. Tolerancje kierunku:

  • równoległości, 
  • prostopadłości, 
  • nachylenia.

13. Tolerancje położenia:

  • pozycji, 
  • współśrodkowości/współosiowości, 
  • symetrii.

14. Tolerancje kształtu wyznaczoneg-zarysu i kształtu wyznaczonej powierzchni (z bazami). 
15. Tolerancje bicia. 
16. Warunki (zasady) stosowane w tolerowaniu (MMC, LMC, RMC, EC).
 
Ćwiczenia:

  • Przykłady specyfikowania wymagań na rysunkach. 
  • Interpretacja zapisów wymagań. 
  • Rozwiązywanie problemów i zadań w zespołach, dyskusja. 
  • Czytanie zapisów specyfikacyjnych na rysunkach technicznych. 
  • Interpretacja wymagań z warunkiem max materiału. 
  • Pomiary wybranych tolerancji geometrycznych (równoległość, bicie itp.).
  • Obliczanie dopuszczalnych tolerancji geometrycznych.

Zalecenia dla Uczestników:
Posiadanie podstawowych wiadomości z rysunku technicznego maszynowego.

Prowadzący
trener TQMsoft, specjalista – praktyk w dziedzinie wdrażania metod i narzędzi wspomagających zarządzanie jakością
Forma
otwarta lub zamknięta (na życzenie Klienta) Szkolenie ilustrowane przykładami, symulacjami, ćwiczeniami w grupach
Czas trwania
2 dni x 8 godzin
Termin / Lokalizacja
  1. 19.09.2019 / Kraków
  2. 28.11.2019 / Kraków
Cena
1690 PLN netto/os
Zgłoszenie
Wymiarowanie i tolerowanie geometryczne wg normy ISO oraz ASME [GDT, tolerancja]
W cenę wliczono
Cena szkolenia obejmuje: szkolenie, materiały, certyfikat uczestnictwa w szkoleniu, obiady, słodki poczęstunek, możliwość bezpłatnych, krótkich konsultacji do 3 miesięcy po szkoleniu oraz bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych w systemie Biblioteka TQMsoft.
Zdobyta wiedza
​Uczestnik nauczy się: - Właściwego oznaczania rodzajów wymiarów i tolerancji. - Rozumienia wymiarowania wg zasady niezależności i powłoki. - Interpretacji zapisów na rysunkach technicznych maszynowych. - Poznania i rozumienia dodatkowych wymagań ważnych dla montowalności (maksimum i minimu materiału). - Obliczania dopuszczalnych tolerancji. - Prawidłowego dobierania baz i układów baz. Uczestnik dowie się: - O sposobach podejścia do zagadnienia tolerowania geometrycznego wg koncepcji ISO oraz ASME. - O tworzeniu modeli geometrycznych wyrobu. - O różnych koncepcjach i definicjach wymiarów. - Jak oznacza się różne rodzaje wymiarów wg ISO1405. - Jakie rozróżnia się rodzaje tolerancji geometrycznych i jak zaznacza na rysunkach technicznych. - O wymaganiach maksimum i minimum materiału oraz zewnętrznego pola tolerancji, wspólnego pola tolerancji, stanu swobodnego. Czym się kierować odnośnie zastosowania tych wymagań. - Jak interpretować zapisy i oznaczenia na rysunkach technicznych. - O powiązaniach zapisów rysunkowych z pomiarami. Zdobyte kwalifikacje/umiejętności: Poprawne rozumienie zapisów rysunkowych pozwala na utworzenie dokumentacji wytwarzania i pomiarów. Pozwalają na stwierdzenie czy możliwe jest połączenie ze sobą wyrobów na etapie montażu. Umożliwiają ocenić zgodność wyrobów z dokumentacją techniczną. Ułatwiają porozumienie w ramach prac zespołu lub między producentem a odbiorcą. Są niezbędne do pracy na niektórych stanowiskach (konstruktora, inżyniera produkcji, metrologa, eksperta).
Certyfikaty
Certyfikat Uczestnictwa w szkoleniu - TQMsoft
Organizator
TQMsoft - dane teleadresowe firmy prowadzącej szkolenie - kliknij!
  1. drukuj

Zadaj pytanie dotyczące szkolenia


Twoje dane

(*) Pola oznaczone gwiazdką są wymagane do wysłania wiadomości.

Treść zapytania
Potwierdzenie

Wyrażam zgodę na przetwarzanie moich danych osobowych zgodnie z polityką prywatności serwisu szkolenia.com.pl

Prosimy o wpisanie znajdującego się obok kodu

token anti spam

Zapytanie trafi bezpośrednio do skrzynki pocztowej firmy szkoleniowej. szkolenia.com.pl nie ponosi odpowiedzialności za termin lub brak odpowiedzi. W przypadku braku odpowiedzi w ciągu 48 godzin, prosimy o kontakt z nami. Wypełnienie pól oznaczonych gwiazdką (*) jest konieczne do wysłania wiadomości. Nie jest możliwe załączanie linków. Przepisanie kodu jest zabezpieczeniem anty-spamowym.