Współpraca z dostawcami w branży motoryzacyjnej i PPAP od dostawców
Szkolenie jest DOTOWANE z Unii Europejskiej.
- Kategoria
- ZARZĄDZANIE JAKOŚCIĄ
- Typ szkolenia
- otwarte
- Profil uczestników
- • Osoby odpowiedzialne za współpracę z dostawcami i PPAP od dostawców • Szefowie Projektów / Przedstawiciele Klientów • Pracownicy Działu Zakupów i Logistyki • Pracownicy Działu Jakości odpowiedzialni za kontrolę dostaw i współpracę z Dostawcami • Konstruktorzy • Technolodzy, • Pracownicy Produkcji i Utrzymania Ruchu odpowiedzialni za współpracę z dostawcami usług dla produkcji • Szefowie Jakości • Pełnomocnicy kierownictwa ds. Systemu Zarządzania • Audytorzy Wewnętrzni i u Dostawcy (1-szej i 2-giej strony)
- Program
- PROGRAM I ĆWICZENIA
• Kanony wymagań w branży motoryzacyjnej: Podejście Procesowe, Ciagłe Doskonalenie, PDCA
• Najważniejsze wymagania dotyczące firmy produkcyjnej: „organizacji”, dostawcy, klienta.
• Wymagania standardu ISO/TS 16949:2009 dotyczące zakupów i dostawców
• APQP projektu dla klienta a współpraca z dostawcami i APQP od dostawcy
• Zasady podpisywania umów z dostawcami: Podręcznik Dostawcy i wymagania dot.PPAP
• Interpretacja kluczowych składników PPAP: FMEA, MSA, Capability Study na bazie wymagań ISO/TS 16949:2009, podręczników IATF
• Wykorzystanie Podręcznika Dostawcy i Umowy z Klientem dla uzgodnienia PPAP
• Ogólne zasady zatwierdzania części przy wdrożeniu d-produkcji seryjnej
• System Zarządzania dostawcy
• Wybór dostawców
• Ocena dostawców
• Kontrola jakości dostaw – metody, zasady, kontrola dostaw a KJ ostateczna u dostawcy
• Zatwierdzanie produkcji próbnej – PPAP
• Poziomy przedłożenia.
• Status przedkładania i PSW.
• Wymagania dotyczące aktualizacji dokumentacji przedłożenia w przypadku zmian procesów i zasady powiadamiania klienta.
• CSR - specyficzne wymagania firm motoryzacyjnych dla dokumentacji PPAP.
• Przykładowa procedura zarządzania procesem PPAP
• Zasady przygotowania i przedkładania dokumentacji według wymagań podręcznika PPAP - przegląd zalecanych typowych dokumentów i ich zawartości.
• Typowe i opcjonalne składniki PPAP - w zależności od procesów produkcyjnych
• Raportowanie jakości dostaw
• Zasady współpracy z dostawcami usług (m.in. wg VDA 6.2)
• Zasady audytów u dostawców (drugiej strony) – metody, podejścia, check-listy ułatwiające planowanie i realizację audytów • Podsumowanie i ocena szkolenia
Ćwiczenia:
• wspólne ćwiczenia w grupach związane z tematyką oraz najważniejszymi zasadami i technikami
-Niezbędne wymagania dla Dostawców / Podręcznik Dostawcy
-Zasady postępowania reklamacyjneg-– procedury, techniki 8D, 5xWhy
-Zarządzanie wdrożeniem i współpracą z Klientem / Dostawcami – realizacja zadań APQP -Ciągłe doskonalenie – techniki RCA (Root Causes Analysis
- Prowadzący
- trener TQMsoft, specjalista – praktyk w dziedzinie wdrażania metod i narzędzi wspomagających zarządzanie jakością
- Forma
- szkolenie otwarte lub zamknięte (na życzenie Klienta; Szkolenie ilustrowane przykładami, symulacjami, ćwiczeniami w grupach
- Czas trwania
- 2 dni x 7 godzin
- Lokalizacja
- Cena
- 1590 PLN netto/os.
- W cenę wliczono
- Cena szkolenia obejmuje: szkolenie, materiały, certyfikat uczestnictwa w szkoleniu, obiady, słodki poczęstunek, możliwość bezpłatnych, krótkich konsultacji do 3 miesięcy po szkoleniu oraz bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych w systemie Biblioteka TQMsoft.
- Zdobyta wiedza
- KORZYŚCI DLA PRZEDSIĘBIORSTWA • Zdobycie wiedzy o zarządzaniu dostawami w przemyśle samochodowym • Możliwość optymalizacji i minimalizacji kosztów i ryzyka współpracy oraz kontroli dostaw • Poznanie zasad kreowania wymagań dla dostawców i podpisywania umów w branży motoryzacyjnej • Przećwiczenie zasad procedury PPAP- zatwierdzania części / materiałów od dostawców • Optymalizacja zasad współpracy z dostawcami usług • Przygotowanie do audytów certyfikacyjnych, recertyfikacyjnych, kontrolnych i klientowskich- w branży motoryzacyjnej • Nabycie umiejętności planowania jakości wyrobów spełniających wymagania klientów. • Właściwa identyfikacja potrzeb i wymagań klienta. • Nabycie umiejętności sporządzania dokumentacji niezbędnej do zatwierdzania wyrobów przez klientów. • Optymalizacja metodyki zatwierdzania wyrobów (uproszczenie, redukcja złożoności) – minimalizacja kosztów ZASTOSOWANIE Zarządzanie wdrożeniami wyrobów do produkcji wielkoseryjnej wg metodologii APQP wraz z zasadami współpracy Klient-Dostawcy wg wymagań podręcznika PPAP stosuje się w całym łańcuchu dostaw dla branży motoryzacyjnej. Zgodnie z wymaganiami standardu ISO/TS 16949:2009 dotyczy to części do nowych pojazdów (pierwotny rynek sprzedaży): samochodów osobowych, ciężarowych, autokarów oraz motocykli.
- Certyfikaty
- Certyfikat Uczestnictwa w szkoleniu - TQMsoft