Inżynier procesu - część I - projektowanie i zarządzanie procesem
Szkolenie jest DOTOWANE z Unii Europejskiej.
- Kategoria
- PRODUKCJA
- Typ szkolenia
- otwarte
- Profil uczestników
- • Referenci i specjaliści ds. produkcji. • Inżynierowie i koordynatorzy produkcji. • Inżynierowie jakości i optymalizacji procesu . • Pracownicy działów SQA, SQD. • Kierownictwo produkcji średniego szczebla (kierownicy zmian, kierownicy zakładu, kierownicy produkcji). • Koordynatorzy produkcji i pracownicy produkcji • Pracownicy działów technicznych
- Program
PROGRAM I ĆWICZENIA
1. Proces a produkt – opis procesu i produktu za pomocą wskaźników.
2. Rola i zadania inżyniera procesu – balansowanie zadań i obowiązków.
3. Koncepcja szczupłego zarządzania procesu produkcji – metody i narzędzia poszukiwania potencjału.
4. Metoda – określanie zasad wykonywania pracy.
5. Standaryzacja, a zmiany w procesie.
6. Maszyna – komunikacja z maszyną a jej efektywne wykorzystanie w procesie produkcji.
7. Drzewko maszyny – budowa i zastosowanie.
8. Komunikacja w procesie produkcji – wewnętrzna i zewnętrzna.
9. Gemba meeting , Pareto Table, wizualizacja – dobór narzędzi i ich efektywne zastosowanie.
10. Ciągłe usprawnienie – podejście Kaizen.
11. ZQC – metoda przeciwdziałania powstawaniu błędom.
12. Oczekiwania wobec działów wspierających proces produkcji.
13. Wdrażanie zmian w procesie produkcji – zadania, małe i duże zespoły projektowe.
14. Systemy produkcyjne i normy - dokumentacja procesu.
Ćwiczenia:- Diagram Ishikawy – jako mapa procesu do określanie zadań w procesie.
- Matryca porównawcza cech produktu.
- Matryca kompetencji inżyniera procesu.
- 5W + 1H – narzędzie do tworzenia standardu.
- Drzewko maszyny – budowa struktury drzewa maszyny.
- Budowa i zarządzanie stołem Pareto.
- ZQC – dla wtryskarki tworzyw.
- Matryca wyboru realizacji zadań.
- Prowadzący
- trener TQMsoft, specjalista – praktyk w dziedzinie wdrażania metod i narzędzi Lean Manufacturing
- Forma
- otwarta lub zamknięta na życzenie Klienta Szkolenie ilustrowane przykładami, symulacjami, ćwiczeniami w grupach.
- Czas trwania
- 2 dni po 7 godzin
- Lokalizacja
- Cena
- 1550 PLN netto/os
- W cenę wliczono
- Cena szkolenia obejmuje: szkolenie, materiały, certyfikat uczestnictwa w szkoleniu, obiady, słodki poczęstunek, możliwość bezpłatnych, krótkich konsultacji do 3 miesięcy po szkoleniu oraz bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych w systemie Biblioteka TQMsoft.
- Zdobyta wiedza
- Uczestnik nauczy się: • Tworzyć i sprawdzać efektywność standardów pracy • Oceniać jakość procesu i prac z nim związanych na podstawie danych • Podejmować decyzje w oparciu o narzędzia dobrane pod katem rodzaju danych z którymi pracuje •Tworzyć drzewko maszyny na podstawie odwróconej logiki pytania „ dlaczego” •Zasad efektywnej komunikacji wewnątrz obszaru produkcji i z działami wspierającymi procesy produkcji • Wykorzystania narzędzi matrycowych do podejmowania decyzji • Podejścia kreatywnego do procesu pozwalającego na wdrożenie ZQC Korzyści dla przedsiębiorstwa: • Możliwość optymalizacji zapasów materiałowych dzięki skuteczniejszemu zarządzaniu produkcją . • Istotne zmniejszenie wadliwości procesu. • Poprawa przepływów w procesach produkcyjnych i wspierających • Optymalizacja czasu pracy zespołów produkcyjnych • Efektywnego korzystania z narzędzi zarządzania i optymalizacji procesami
- Certyfikaty
- Certyfikat uczestnictwa w szkoleniu TQMsoft