Kierownik kontroli jakości [proces produkcyjny, kontrola jakości, organizacja służb kontroli jakości, organizacja procesów, kkj]
Szkolenie jest DOTOWANE z Unii Europejskiej.
- Kategoria
- ZARZÄ„DZANIE JAKOÅšCIÄ„
- Typ szkolenia
- otwarte
- Profil uczestników
- - kierownicy i pracownicy działów kontroli jakości, - osoby odpowiedzialne, za jakość, pełnomocnicy, inżynierowie jakości, specjaliści ds. jakości, - osoby odpowiedzialne za proces produkcji: technolodzy, kierownicy, inżynierowie produktu, itp., - auditorzy wewnętrzni uczestniczący w auditach procesu produkcji.
- Program
- CELE SZKOLENIA
• Poznanie podstawowych zadaÅ„ sÅ‚użb kontroli jakoÅ›ci.
• Poznanie rodzajów kontroli jakoÅ›ci wyrobów oraz zastosowanie praktyczne: zalety i wady.
• Tworzenie skutecznych planów kontroli jakoÅ›ci wyrobów.
• Organizacja sÅ‚użb kontroli jakoÅ›ci – analiza różnych wariantów zalety i wady.
• Omówienie aspektu odpowiedzialnoÅ›ci za wyrób w odniesieniu do wymagaÅ„ prawnych.
• Zadania jakoÅ›ci w projektowaniu i rozwoju.
• Przedstawienie na podstawie przykÅ‚adów jak radzić sobie w sytuacjach konfliktowych oraz jak im zapobiegać.
PROGRAM I ĆWICZENIA1. Rola problematyki organizacji służb kontroli jakości w praktyce przemysłowej:
- poczÄ…tkowe etapy kontroli jakoÅ›ci w przemyÅ›le na przykÅ‚adzie USA, krajów Europy Zachodniej i Polski,
- rozwój kontroli jakoÅ›ci, tworzenie systemów zapewnienia jakoÅ›ci,
- ewolucja systemów jakoÅ›ci na przykÅ‚adzie wytycznych: MIL, NATO-AQAP, ANSI, BS, ISO 9000, QS 9000, ISO/TS 16949.
2. Zadania służb kontroli jakości:
- opracowywanie zasad, metod i planów kontroli jakoÅ›ci,
- badania wÅ‚aÅ›ciwoÅ›ci techniczno-użytkowych wyrobów,
- kontrola: dostaw, produkcji, skuteczności samokontroli,
- odbiory wyrobów gotowych,
- kontrola stosowania norm, procedur, instrukcji,
- organizacja obiegu informacji nt. jakoÅ›ci wyrobów,
- wspóÅ‚praca z klientami, użytkownikami wyrobów w zakresie oceny ich jakoÅ›ci,
- rozpatrywanie reklamacji.
3. Kontrola jakości a szkolenia.
4. Budowanie systemów zarzÄ…dzania jakoÅ›ciÄ… – podstawowe informacje.
5. Jakość w projektowaniu – rozwoju wyrobu.
6. Odpowiedzialność za wyrób.
7. BHP a pracownicy kontroli jakości.
8. Miejsce komórek kontroli jakoÅ›ci w schemacie organizacyjnym:- okreÅ›lenie odpowiedzialnoÅ›ci za jakość,
- centralizacja a decentralizacja funkcji kontroli jakości.
9. Zasoby niezbÄ™dne dla realizacji procesów kontroli jakoÅ›ci w przedsiÄ™biorstwie:
- personel (szkolenia, kwalifikacje),
- wyposażenie pomiarowe (nadzorowanie),
- dokumentacja (wymagania kontrolne i zapisy z kontroli).
10. Identyfikacja i identyfikowalność.
11. Rodzaje kontroli jakoÅ›ci wyrobów:- kontrola czynna a kontrola bierna,
- kontrola dostaw,
- kontrola wstępna,
- kontrola pierwszych sztuk,
- kontrola nadzorcza,
- kontrola międzyoperacyjna indywidualna i grupowa,
- kontrola ostateczna,
- kontrola na stałym stanowisku roboczym,
- kontrola na zmiennym stanowisku roboczym (lotna / obchodowa),
- kontrola całkowita a kontrola statystyczna.
12. Zasady wyznaczania punktów kontrolnych w procesie produkcyjnym.
13. Postępowanie z wyrobami niezgodnymi:- wymagania ISO 9001 w zakresie postępowania z wyrobami niespełniającymi wymagań,
- oznaczanie, izolacja i ewidencja braków.
14. Cele kontroli jakości sprzętu produkcyjnego.
15. Jakość w firmie przyjaciel czy wróg, czyli budowanie pozytywnego nastawienia, do jakoÅ›ci.
Ćwiczenia:- zgłaszanie reklamacji,
- prowadzimy szkolenie wewnętrzne,
- projektowanie procesów kontroli jakoÅ›ci,
- wyznaczanie punktów kontrolnych dla procesu (preferowane: na podstawie danych dostarczonych przez Uczestnika).
- ProwadzÄ…cy
- trener TQMsoft, specjalista – praktyk w dziedzinie wdrażania metod i narzędzi wspomagających zarządzanie jakością
- Forma
- otwarta lub zamknięta (na życzenie Klienta) Szkolenie ilustrowane przykładami, symulacjami, ćwiczeniami w grupach
- Czas trwania
- 2 dni po 7 godzin
- Termin / Lokalizacja
-
- 05.08.2019 / Kraków
- 16.09.2019 / Kraków
- 17.10.2019 / Kraków
- Cena
- 1450 PLN netto / os
- W cenÄ™ wliczono
- Cena szkolenia obejmuje: szkolenie, materiały, certyfikat uczestnictwa w szkoleniu, obiady, słodki poczęstunek, możliwość bezpłatnych, krótkich konsultacji do 3 miesięcy po szkoleniu oraz bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych w systemie Biblioteka TQMsoft.
- Zdobyta wiedza
- Uczestnik nauczy się: - Definiować punkty kontrolne w procesie produkcyjnym. - Budować plan kontroli wyrobu. - Jak właściwie komunikować i przekazywać informację ze zrozumieniem. - Przygotować krótkie szkolenie dla członków grupy. - Jak zbudować system reagowania na defekty. Uczestnik dowie się: - Jakie są rodzaje kontroli jakości. - Jak kształtować środowisko i bezpieczeństwo w kontroli jakości. - Jak zorganizować dział kontroli jakości. - W jaki sposób zorganizować zapewnienie jakości w projektowaniu i rozwoju. - Jak zadbać o właściwe relacje działu jakości w organizacji.
- Certyfikaty
- Certyfikat uczestnictwa w szkoleniu TQMsoft