LEAN W MAGAZYNIE I LOGISTYCE
- Kategoria
- LOGISTYKA I TRANSPORT
- Typ szkolenia
- otwarte
- Profil uczestników
- Szkolenie skierowane jest do: menedżerów średniego i wyższego szczebla oraz specjalistów zajmujących się logistyką i zaopatrzeniem. W szczególności: Kierowników magazynów, magazynierów Szefów ekip logistycznych magazynu Kierowników działów zaopatrzenia Pracowników pionów lub działów logistyki Pracowników działów produkcji
- Wymagania wstępne
- Wymagania sprzętowe: W celu prawidłowego i pełnego korzystania ze szkolenia należy posiadać urządzenie (komputer, laptop lub smartfon) z dostępem do internetu. Proste, intuicyjne uruchamianie szkolenia na urządzeniach. Po rejestracji na szkolenie wszystkie kwestie techniczne będą Państwu przesłane drogą mailową.
- Program
-
SPRAWDZONE SPOSOBY OPTYMALIZACJI KOSZTÓW MAGAZYNOWANIA I UTRZYMANIA ZAPASÓW, USPRAWNIENIE PRZEPŁYWU TOWARÓW NA PRZYKŁADZIE SKUTECZNYCH WDROŻEŃ
Poznaj skuteczne techniki optymalizacji polityki zakupowo-magazynowej, narzędzia redukcji poziomu zapasu oraz wypracowane podczas audytów usprawnienia, które działają!
Zweryfikuj, czy ilość zapasów jest optymalna, przeanalizuj stany minimalne i maksymalne. Zacznij stosować sprawdzone metody zarządzania zapasami!
Skończ z marnotrawstwem, zacznij optymalizować powierzchnię potrzebną do przechowywania zapasu i skróć czas poszczególnych procesów!
Poznaj nowatorskie wykorzystanie elementów Lean Managment w zarządzaniu gospodarką magazynową.PODCZAS SZKOLENIA LEAN W MAGAZYNIE I LOGISTYCE ODPOWIEMY NA PYTANIA:
- jak wykorzystać Lean Management w magazynach?
- jak efektywnie wykorzystać filozofię Kaizen, 5S, Kanban w magazynach?
- gdzie szukać oszczędności i jak redukować koszty magazynowania?
- jak zoptymalizować procesy magazynowania?
- jak zmaksymalizować zyski?
- jak przebudować i udoskonalić istniejący system zarządzania pracą magazynu?
- jak w praktyce zastosować różne metody kontroli przepływów i zarządzania magazynem?
Uczestnicy szkolenia otrzymują narzędzia w MS EXCEL (narzędzia zawierają gotowe formuły w MS Excel)
- Narzędzie analiza ABC zapasów
- Narzędzie analiza XYZ
- Narzędzie OTIF
- Narzędzie analiza wielowymiarowa dla firmy handlowej
- Narzędzie analiza wielowymiarowa dla firmy produkcyjnej
- Narzędzie analiza wielowymiarowa dla zakupów części zamiennych
- Narzędzie wyznaczanie Punktu Ponownego Zamówienia, Ekonomicznej Wielkości Zamówienia, Stałego Okresu Zamówienia, zapasu minimalnego i maksymalnego
Dwudniowe warsztaty Lean w magazynie i logistyce prowadzone są w oparciu o część wykładową oraz studia przypadków, udział w grach, symulacjach.
PROGRAM SZKOLENIA:
Lean Management w magazynie. Koncepcja 7 rodzajów Muda oraz powiązane z nią narzędzia Lean przydatne w magazynie
- Lean i Kaizen w przedsiębiorstwie
- Założenia Lean w magazynie
- 7 MUDA w magazynie, różne rodzaje strat w magazynie
- Narzędzia Lean i ich rola w magazynie
Zasady organizacji 5S w magazynie
- Metodyka wdrażania i częstotliwość audytów 5 S
- Selekcja – eliminacja niepotrzebnych towarów, materiałów i części w magazynie
– Eliminacja nierotów
– Analiza wizualna i systemowa
– Raport materiał – urządzenie
– Raport nierotów
– Program czerwonej etykiety
- Systematyka – organizacja przestrzeni magazynowej
– Analiza ABC przestrzeni magazynowej
– Dostosowanie objętości składowania do składowanych opakowań
– Wykorzystanie wizualnych metod kontroli przestrzeni magazynu - Sprzątanie
– Autonomiczne sprzątanie czy też zewnętrzna firma?
– Organizacja „kącików czystości”
– Harmonogramowanie sprzątania
– Ocena wizualna wyposażenie - Standaryzacja – budowa procedur i instrukcji
- Samodyscyplina – przestrzeganie 5 S w magazynie
Organizacji przestrzeni magazynowej z wykorzystaniem 5S.
Case study: na bazie dokumentacji zdjęciowej z przeprowadzonych audytów magazynowych zostaną omówione rzeczywiste przypadki dotyczące m.in. eliminacji zbędnych zapasów, organizacji regałów i optymalizacji składowania.
Wizualizacja w magazynie- Etykiety a szybkość kompletacji
- Organizacja przestrzeni magazynowej przy pomocy znaków poziomych – oznaczenie miejsc ruchu i składowania
- Zarządzanie poziomem zapasu przy pomocy znaków poziomych – wizualne KANBANY
- Kody kolorystyczne
- Tablice cieni w magazynie
Metody wizualnego zarządzania magazynem
Lean przestrzeni magazynowej – analiza i projektowanie wykorzystania przestrzeni magazynowej- Analiza dotychczasowego layoutu w magazynie
- Analiza analizowanie dotychczasowej lokalizacji wg rotacji
- Projektowanie nowego layoutu
Na podstawie dostarczonych danych bazujących na rozwiązaniach w zakresie zaprojektowania istniejącego magazynu, uczestnicy w grupach projektują layout magazynu. Na podstawie tych projektów zostają omówione wady i zalety poszczególnych rozwiązań.
Zasady podwyższania efektywności zagospodarowania magazynu- Metody zwiększające efektywność wykorzystania przestrzeni magazynowej, zagęszczanie regałów
- Automatyzacja magazynowania – podwyższenie efektywności czy też nie?
- Regały przesuwne
- Regały przepływowe, pełnopaletowe i do składowania jednostkowego
- Urządzenia wspomagające magazynowanie
- Antresole
- Podwyższanie efektywności pracy wózków widłowych
Zapewnienie efektywnego zarządzania magazynem, sprawnego przepływu wymaga zastosowania rozwiązań optymalizujących objętość magazynu. Na bazie dokumentacji zdjęciowej i filmów przedstawimy różne rozwiązania m.in. regały przepływowe, przesuwne, wózki systemowe, automatyczne układnice i sortery, itd.
Na bazie doświadczeń prowadzącego, zostaną omówione wady i zalety każdego z tych rozwiązań.
Automatyczna identyfikacja i jej wpływ na efektywność pracy magazynu- Kody EAN
- Kody QR
- Kody RFID
- Kody RFID a poprawa bezpieczeństwa i efektywności działania wyposażenia magazynowego
RFID nie tylko jako narzędzie identyfikacji przepływu materiału, ale również sterowanie magazynem i poprawy bezpieczeństwa pracy przy ręcznych kompletacjach
Przyczyny powstawania zapasu- Miejsca i przyczyny powstawania zapasu w przedsiębiorstwie
- Zapasy w magazynach
- Składowanie rozproszone na produkcji
- Zapas jako produkcja w toku
- Zapasy nieewidencjonowane
Utrzymanie i gospodarowanie zapasem w magazynie. Czy zapas to rzeczywista MUDA czy też nie?
- Funkcjonalna klasyfikacja zapasów
- Wyznaczanie optymalnego poziomu zapasu dla każdej z grup
- Zapas bezpieczeństwa, sposoby ustalania
- Kategoryzacja zapasów metodą ABC
- Kategoryzacja zapasu metoda XYZ
- Macierz ABC-XYZ
- Wielowymiarowa analiza zapasu
- Metody sterowania zapasem ROP, EOQ i MSOZ
Ćwiczenie, w którym uczestnicy planują lokalizację zapasu
Kategoryzacja zapasu metoda XYZ
Macierz ABC-XYZ
Wielowymiarowa analiza zapasu
Ćqwiczenie: Uczestnicy będą określać poziom istotności poszczególnych grup zapasów ze względu na ich wartość oraz odchylenie od średniego zapotrzebowania. Ta sama analiza przypadków pozwoli im określić również poziom minimalny i maksymalny zapasu.
Wszystkie przypadki będą obliczane przy pomocy dedykowanych narzędzi opracowanych w MS Excel.
Controling zapasów- Kalkulacja kosztów utrzymania zapasu
- Wskaźniki związane z utrzymaniem zapasu
- Logistyczne KPI w obszarze zapasów i ich pomiar
Ćwiczenie: wpływ kosztów zapasów na decyzje zakupowe
Sposób kalkulacji kosztów utrzymania zapasu. Przedstawione zostaną także KPI dotyczące efektywności zarządzania magazynem i zapasem. Wszystkie analizowane przykłady operacją się o gotowe autorskie narzędzia opracowane w MS Excel.
Logistyczne planowanie potrzeb – LRP
- Planowanie Potrzeb Materiałowych – MRP
- Zrównoważanie przepływów w ramach LRP
Ćwiczenie: Planowanie zapasu przy pomocy MRP.
W jaki sposób w oparciu o metodę MRP zarządzać zapasem i optymalizować jego strukturę?
Na bazie przygotowanego przypadku przedstawione zostanie sterowanie zapasem z uwzględnieniem takich parametrów jak minimalna partia dostawy, liczba sztuk w opakowaniu i inne.
Just in Time.
KANBAN. A może działać bez zapasu i bez magazynu?- Rola magazynu w KANBAN – zmiana przestrzeni magazynu i zakresu obowiązków pracowników magazynowych
- Karty KANBAN i ich przepływ
- Organizacja dostaw materiałów i kitów w KANBAN
Na bazie dokumentacji zdjęciowej i filmów odpowiemy na pytanie jak funkcjonują przedsiębiorstwa pracujące na minimalnym poziomie zapasu w magazynach – JIT i w magazynach międzyoperacyjnych KANBAN. W ramach tego ostatniego systemu zostanie omówiona zmiana w sposobie pracy organizacji i wyposażeniu magazynu pracującego na potrzeby KANBAN.
- Prowadzący
- Doktor zarządzania, pracownik Katedry Logistyki Akademii Ekonomicznej, ze specjalizacją analiza kosztów, optymalizacja procesów zakupowych, logistyka magazynowa, logistyczna obsługa klienta, sieci logistyczne, infrastruktura logistyczna, zarządzanie projektem w logistyce, optymalizacja kosztów logistyki, strategie zakupowe. Kierownik studiów Zarządzanie Projektem Europejskim. Kierownik programowy Polskiego Stowarzyszenia Zaopatrzenia i Logistyki. Autor ponad 90 artykułów, 5 książek współautor poradników i wielu praktycznych opracowań z zakresu redukcji kosztów zakupów, składania i realizacji zamówień, zarządzania łańcuchem dostaw. Współpracownik czasopisma Gospodarka Materiałowa & Logistyka. Doświadczony trener i twórca szkoleń, od 1996 roku prowadzi wysoko oceniane warsztaty szkoleniowe. Konsultant, odpowiedzialny za zaprojektowanie i wdrożenie rozwiązań z zakresu organizacji zakupów i logistyki w wielu polskich przedsiębiorstwach produkcyjnych i usługowych. Zaangażowany w realizację programu Tempus w zakresie zarządzania logistycznego w gospodarce polskiej. Odbywał staże w brytyjskich przedsiębiorstwach w zakresie logistyki transportu.
- Forma
- Metody szkolenia: – wykłady (około 30% czasu) – analiza przypadków – ćwiczenia Poza częścią merytoryczną prowadzoną w postaci warsztatów, w trakcie szkolenia Lean w magazynie i logistyce wykorzystuje się szereg przypadków symulacyjnych. Każdy z podpunktów szkolenia jest ilustrowany stosownym casem (przypadkiem). Uczestnicy na tej podstawie mogą, pod kontrolą prowadzącego szkolenie, przeprowadzić symulację rozwiązania określonego problemu czy to związanego z gospodarką zapasami, obsługą klienta, czy też transportem.
- Czas trwania
- Szkolenie dwudniowe
- Termin / Lokalizacja
-
- 17.10.2024 / Szczyrk Hotel Elbrus***Wellness&Spa
- Cena
- 1599 zł
- Zgłoszenie
- Zapisz się - kliknij!
- W cenę wliczono
- Cena szkolenia obejmuje: udział w szkoleniu, materiały szkoleniowe i pomocnicze, certyfikat o podwyższeniu kwalifikacji zawodowych, przerwy kawowe, lunch. Jesteś zainteresowany noclegiem organizowanym przez nas? Skontaktuj się z nami!
- Zdobyta wiedza
- Cele i korzyści ze szkolenia: Stworzenie podstaw do podejmowania w zakresie sterowania magazynem Przedstawienie sposobów wykorzystania filozofii Lean Managment w magazynach Identyfikowanie i eliminowanie obszarów o najwyższym poziomie marnotrawstwa Optymalizacja poziomu zapasów i konstrukcja ich przepływu – świadoma redukcja i skuteczne zarządzanie Pokazanie zasad alokacji zapasu w magazynie Określenie zadań i odpowiedzialności poszczególnych osób funkcyjnych Pokazanie zasad inwentaryzacji Pokazanie zasad odpowiedzialności materialnej pracowników Pokazanie zasad konstrukcji przepływu zapasu przez magazyn
- Certyfikaty
- Zaświadczenie o podwyższeniu kwalifikacji zawodowych.
- Organizator
- Ośrodek Szkoleń i Informacji EFFECT Joanna Jarosz-Opolka - kontakt z organizatorem - kliknij!