Narzędzia doskonalenia produkcji

Kategoria

PRODUKCJA

Typ szkolenia

zamknięte

Program

Wstęp: W ostatnich dekadach bardzo popularne stało się pojęcie tzw. „szczupłego wytwarzania”, czyli Lean Manufacturing. Jego podstawą jest system produkcyjny Toyoty – TPS, lecz obecna forma Lean Manufacturing opiera się raczej na szeregu rozwiązań zaadoptowanych przez firmy z różnych sektorów gospodarki (przede wszystkim produkcyjnego, ale również z sektora usługowego lub sprzedaży), których celem jest nie tylko optymalizacja procesu wytwarzania, ale przede wszystkim ciągła redukcja kosztów, poprawa jakości oraz wprowadzanie ulepszeń (zgodnie z filozofią Continuous Improvement – ciągłego ulepszania).

Cel szkolenia: przedstawienie, poparte licznymi przykładami praktycznymi, podstawowych elementów, które wpływają na sukces Lean Manufacturing jako systemu zarządzania produkcją. Szkolenie pozwoli równocześnie na analizę sytuacji bieżącej w przedsiębiorstwie oraz na przygotowanie do wprowadzenia elementów Lean Manufacturing w firmie.
Szkolenie jest poparte również symulacją obrazującą przewagę rozwiązań zastosowanych w systemie zarządzania produkcja opartym o Lean Manufacturing nad rozwiązaniami „tradycyjnymi”.

 

Co uczestnicy będą wiedzieli :

• jakie są kluczowe elementy, które składają się LM jako system zarządzania produkcji
• na jakie kluczowe punkty należy zwrócić uwagę podczas wprowadzania tego typu systemu w firmie (poszczególne etapy, zmiany w organizacji stanowisk pracy, zaangażowanie pracowników oraz koszt)
• jakiego typu wskaźniki efektywności można wykorzystać w celu dokonania oceny

Co uczestnicy będą umieli :

• zdiagnozować samodzielnie obszary, w których dochodzi do marnotrawstwa oraz za pomocą prostych działań, zlikwidować je
• zaprojektować system produkcji ciągnionej opartej o karty Kanban
• zastosować w praktyce wyliczenia, które wspomagają zarządzanie przepływami produkcyjnymi (takt time, lead time, itd.)

Korzyści :

• prezentacja kompleksowego i ustrukturyzowanego podejścia do Lean Manufactruing jako systemu zarządzania produkcją w celu ułatwienia wprowadzenia go w firmie
• zwrócenie uwagi na aspekty kosztowe, organizacyjne oraz ludzkie wdrożenia Lean Manufactruing
• prezentacja metodologii wdrożenia „krok po kroku”

Dzień 1
1. Ogólne zasady systemów "push" i "pull" - powstanie TPS : Toyota Production System

• etapy powstawania TPS
• najważniejsze założenia TPS (QCD –Jakość, Koszt, Terminowość)
• nastawienie na Klienta – praktyczne wyjaśnienie
• ograniczenia wprowadzania elementów TPS w przedsiębiorstwach produkcyjnych

2. Just in time / Jidoka / Andon / Poka Yoke – elementy systemu zarządzania produkcją

• produkcja i dostawy JIT – synchronizacja wytwarzania i logistyki
• zapewnienie 100% jakości
• eliminacja błędów jakościowych i prewencja powstawania
• zarządzanie potokiem materiałowym i informacyjnym – Kanban

3. Muda, Muri, Mura – przejawy marnotrawstwa

• definicja marnotrawstwa
• rodzaje marnotrawstwa
• eliminacja marnotrawstwa
• wprowadzanie standaryzacji – wykorzystanie SDCA

4. Kaizen jako podstawa działania systemu Ciągłego Doskonalenia

• doskonalenie procesów – działanie zgodnie z PDCA
• wprowadzanie udoskonaleń – angażowanie pracowników
• kategoryzacja różnego typu usprawnień

Dzień 2

5. Mapowanie procesów – uwidocznienie miejsc do optymalizacji

• Mapowanie Strumienia Wartości
• Opracowanie Planu działania

6. TPM – zapewnienie sprawności parku maszynowego

• 6 typów strat
• 7 filarów TPM
• wskaźniki TPM : OEE, MTTR, MTBF
• wprowadzanie standardów TPM

7. System 5 S – organizacja stanowiska pracy

• elementy systemu 5S
• wprowadzenie 5S w wybranych obszarach
• prowadzenie audytów 5S i doskonalenie systemu

8. Zaangażowanie pracowników w działanie i doskonalenie systemu Lean

• wprowadzenie wskaźników efektywności – KPI
• prowadzenie Spotkań Tablicowych
• tworzenie zespołów rozwiązujących problemy
• audytowanie wprowadzonych narzędzi

Forma

Warsztat, Interaktywny wykład, Przentacja multimedialna, Case study, Dyskusja, Ćwiczenia grupowe.

Czas trwania

16 godzin dydaktycznych – 2 dni szkoleniowe

Lokalizacja

Cena

Wycena indywidualna

Zgłoszenie

Narzędzia doskonalenia produkcji

W cenę wliczono

udział w zajęciach, materiały szkoleniowe, serwis kawowy, obiad, certyfikat ukończenia szkolenia

Organizator

One Step Up Sp. z o.o. - dane teleadresowe firmy prowadzącej szkolenie - kliknij!

1. drukuj

Zadaj pytanie dotyczące szkolenia