Analiza FMEA procesów produkcyjnych - warsztaty doskonalące
- Kategoria
- PRODUKCJA
- Typ szkolenia
- otwarte
- Profil uczestników
- • liderzy i członkowie zespołów FMEA zajmujących się procesami produkcyjnymi, • osoby realizujące audity jakości u dostawców, osoby odpowiedzialne za jakość dostawców, • osoby odpowiedzialne za jakość w przedsiębiorstwie, pracownicy działów jakości.
- Wymagania wstępne
- • wcześniejsze odbycie szkolenia PFMEA-P, • podstawowa, praktyczna znajomość narzędzi statystycznych (miary rozrzutu i położenia, SPC, zdolność procesu), • podstawowa znajomość zasad tworzenia Planów Kontroli.
- Program
- Warsztaty doskonalące w zakresie prowadzenia Analizy Przyczyn i Skutków Wad procesu produkcyjnego (Process Failure Mode and Effects Analysis – PFMEA) wg wytycznych QS-9000 (3rd Edition). Powtórka zasad formułowania zapisów w arkuszu FMEA. Powiązanie PFMEA z DFMEA (FMEA konstrukcji), schematem blokowym, Planem Kontroli i KJ / SPC. Charakterystyki specjalne w PFMEA. Analiza PFMEA dla operacji nietechnologicznych / pomocniczych – ustawienia, pobrania, przemieszczenia, odbioru, kontroli, oznaczenia, zapisu, itp. Strategie redukcji ryzyka. Analiza i prezentacja graficzna przebiegu i wyników PFMEA. Przykłady, zadania indywidualne i zespołowe.
Uwaga: wymagane wcześniejsze odbycie szkolenia PFMEA-P.
Program szkolenia Analiza FMEA procesów produkcyjnych - warsztaty:
· przypomnienie zasad wypełniania arkusza FMEA,
· nowe skale ocen ryzyka wg QS 9000 – FMEA 4th Edition.
Ćwiczenia*
· typowe błędy i niejednoznaczności w PFMEA,
· dobry schemat blokowy procesu i macierz charakterystyk jako ułatwienie dla PFMEA,
· identyfikacja potencjalnych skutków wady,
· identyfikacja charakterystyk specjalnych,
· wykorzystanie danych wejściowych (DFMEA, zdolność procesu, reklamacje, ppm, itp.),
· PFMEA dla operacji nietechnologicznych (odbioru dostawy, pobrania, ustawienia, przemieszczenia, oznaczenia, itp.),
· PFMEA dla operacji kontrolnej (wejściowej, samokontroli, końcowej, itp.),
· ocena wskaźnikowa: Z (Sev), C (Occ), W (Det),
· ocena ryzyka a doskonalenie procesu poprzez detekcję i prewencję,
· strategie redukcji ryzyka, priorytetyzacja zagrożeń dla wdrażania działań zapobiegawczych,
· graficzna analiza wyników FMEA, raportowanie efektów redukcji ryzyka – Pareto, histogram, macierz ryzyka,
· opracowywanie Planu Kontroli na podstawie PFMEA, zapewnienie zgodności (formularze), dwukierunkowe aktualizacje.
* tematyka orientacyjna – w czasie szkolenia mogą pojawić się zmiany w kolejności i szczegółowym zakresie wykonywanych ćwiczeń; w przypadku szkoleń zamkniętych możliwe jest dostosowanie ww. zestawu ćwiczeń do oczekiwań Klienta.
- Prowadzący
- trener TQMsoft, specjalista – praktyk w dziedzinie wdrażania metod i narzędzi wspomagających zarządzanie jakością
- Forma
- otwarta lub zamknięta (na życzenie Klienta) Szkolenie ilustrowane przykładami, symulacjami, ćwiczeniami w grupach
- Czas trwania
- 2 dni po 7 godzin
- Termin
-
- 24.05.2012 - Kraków, siedziba firmy
- Cena
- 1200 PLN/os (20% rabatu dla drugiej i każdej następnej osoby zgłoszonej na szkolenie)
- W cenę wliczono
- szkolenie, materiały, certyfikat uczestnictwa w szkoleniu, obiady, słodki poczęstunek, możliwość bezpłatnych, krótkich konsultacji do 3 miesięcy po szkoleniu, pomoc w rezerwacji hotelu
- Zdobyta wiedza
- - Uzyskanie umiejętności skutecznego prowadzenie analiz FMEA dla procesów produkcyjnych. - Poznanie metody pozwalającej na radykalne obniżenie kosztów (złej) jakości. - Poznanie zasad analizy wyników PFMEA w celu określania i hierarchizacji obszarów zagrożeń i poprawy jakości w procesach produkcyjnych. - Eliminacja błędnych metod postępowania, wynikających z rutyny lub niedoszkolenia. - Możliwość zapoznania się z podejściem do FMEA prezentowanym przez uczestników z różnych firm produkcyjnych, okazja do dyskusji i wymiany doświadczeń. Możliwość skorzystania z konsultacji z trenerem w zakresie problemów związanych z prowadzonymi w przedsiębiorstwie analizami FMEA.
- Certyfikaty
- Certyfikat Uczestnictwa w szkoleniu - TQMsoft